В ноябре 2016 г. тольяттинская площадка СИБУРа завершила очередной этап технического перевооружения производства изопрена — ключевого сырья для изготовления синтетических каучуков. Модернизация позволила повысить эффективность работы оборудования, а также улучшить уровень промышленной безопасности и снизить воздействие на окружающую среду. На предприятии продолжается системная работа по улучшению организации труда, повышению эффективности производства, снижению себестоимости продукции.
Масштабные работыВ Тольятти расположена единственная площадка компании СИБУР, где производится изопрен. Это сырье используется для изготовления синтетических каучуков — изопреновых и бутиловых, которые применяются в шинной промышленности, для изготовления резинотехнических и медицинских изделий, а также в пищевой отрасли. В рамках технического перевооружения на производстве была обновлена 41 единица оборудования. Это теплообменное, колонное, насосное, электрооборудование, а также системы вентиляции и кондиционирования, контрольно-измерительные приборы и автоматика. Также на площадке заменена установка для утилизации побочных продуктов. Одной из наиболее масштабных и трудоемких работ стал монтаж новой ректификационной колонны высотой 47 м и диаметром 3,4 м, ее технологической обвязки и теплоизоляции. Внутри аппарата смонтированы новые массообменные устройства, необходимые для разделения сырья на компоненты. Колонна выполнена из коррозионностойкого и высокопрочного материала, что повышает надежность эксплуатации оборудования. Энергоэффективность и автоматизацияЧтобы повысить энергоэффективность, на производстве была обновлена и автоматизирована печь для сырья, в ней установлены новые горелки, контрольно-измерительные приборы и автоматика. В результате повысилась безопасность эксплуатации печи. |  | 
В рамках проекта было полностью автоматизировано одно из отделений производства. Существующие пневматические системы заменены на современные автоматизированные, в основе которых — микропроцессорная техника. Автоматизация процессов привела к повышению надежности системы управления технологическим процессом, промышленной безопасности и производительности труда, а также, что немаловажно, снижению энергозатрат. Также на одной из установок введены в эксплуатацию новые системы освещения. Всего установлено 1463 единицы взрывозащищенных светодиодных светильников. Применение новых светильников мощностью 50 Вт позволяет повысить освещенность производственных установок по сравнению с использованием существующих светильников мощностью 300 Вт. В прошлом году за счет такой замены светильников на трех установках энергопотребление системы освещения удалось снизить в 6 раз. - Установка светодиодных светильников косвенно снижает воздействие на окружающую среду, -говорит директор по производству «СИБУР Тольятти» Павел Кубряков. — В отличие от энергосберегающих ламп светодиодные светильники не содержат ртуть и не подлежат специальной утилизации, а также потребляют гораздо меньший объем электроэнергии. Непрерывность улучшенийПомимо модернизации «СИБУР Тольятти» нацелен на постоянное совершенствование организации труда и технологического процесса. На площадке выстроена система непрерывных улучшений, которая включает как проекты по модернизации оборудования, так и реализацию идей сотрудников по различным темам. | | Осенью площадка приняла участие в конкурсе лидеров производительности на Кубок им. А. К. Гастева, который проводится ежегодно среди компаний России и стран СНГ, добившихся высоких результатов в повышении производительности и устойчивого развития производственных систем. Эксперты конкурса посетили производства предприятия, где оценили эффективность производственной системы и культуру производства. В этом году «СИБУР Тольятти» стал победителем в номинации «Лидер по созданию новых высокопроизводительных рабочих мест», а также получил дополнительный кубок «Лидера проектов повышения эффективности». Предприятие представило на конкурс реализованный проект по повышению эффективности ремонтного производства. За счет организационных мероприятий и предложений работников по улучшению рабочего процесса, причем без капитальных затрат, ремонтникам удалось повысить производительность труда на 30%. Итоги конкурса были подведены в Нижнем Новгороде на Первом российском конгрессе «Удвоение производительности: от слов к делу».  | Комментарии |  |
Павел КУБРЯКОВ, директор по производству ООО «СИБУР Тольятти» - Техническое перевооружение направлено не только на повышение эффективности и надежности работы оборудования, но и на рост уровня промышленной безопасности, снижение воздействия на окружающую среду. В частности, на производстве установлены новые герметичные насосы и насосы с двойным торцевым уплотнением. Они оснащены дополнительными системами противоаварийной защиты и подключены к современной системе управления технологическим процессом. Конструкция насосов исключает вероятность попадания производственных соединений в атмосферу. |
