1-5 декабря в Самаре прошел III Межрегиональный экономический форум «Самарская инициатива: кластерная политика — основа инновационного развития национальной экономики». Тольятти на форуме представляли ученые Тольяттинского государственного университета (ТГУ). Многие из их разработок уже внедрены в производство. Инновационная деятельность ТГУ эффективна и для учебного процесса, поскольку новые технологии разрабатываются с привлечением студентов и аспирантов.
Научно-исследовательский процесс в университете тесно связан с образовательным. В частности, директор Физико-технического института ТГУ Анатолий Викарчук представил участникам форума доклад по подготовке кадров и проведению научных исследований, проводимых в ТГУ по направлению нанотехнологий и наноматериалов. Их внедрение в производство — возможный путь инновационного развития. «Мы в университете выбрали несколько приоритетных направлений, которые могут обеспечить научно-технический прогресс. В т.ч. это нанотехнологии. Нами проведены достаточно серьезные, фундаментальные исследования, которые дадут отдачу через 5-10 лет. Мы создали материалы, не имеющие мировых аналогов, и уже получили из них прототипы изделий. Это нанокрючки, которыми можно тащить тромбы из вен. Это нанотрубки, которые можно использовать в качестве микрошприцев, например, при введении лекарств в сосуды головного мозга. Это частицы, которые могут поступать в места заражения раковыми клетками и при облучении нагревать и уничтожать опухоль», — рассказал Викарчук. Серьезный эффект уже получен в направлении нанообработки жидкостей. «На АВТОВАЗе смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) используется 200 тыс. т в год. Примерно каждые два месяца ее надо обновлять, а отработанную утилизировать. Это огромные затраты. Мы создали установки для обработки СОЖ и увеличения ее срока службы где-то в два раза. Для того же АВТОВАЗа это может дать экономию около 1 млрд. р. в год», — поделился Викарчук. Примечательно, что на базе ТГУ уже начали создаваться малые производства в целях внедрения научных наработок. Ярким примером может служить проект профессора кафедры «Электрооборудование автомобилей и электромеханика» Олега Петинова по энергосберегающим люминесцентным светильникам. В результате этой работы создана компания ООО «СветТехСервис», которая выпускает светильники Петинова в объеме 5 тыс. шт. в месяц. Такими светильниками сегодня оборудованы школы Самары и Тольятти, МУЗ ГКБ №5 Тольятти, недавно открывшийся ТРЦ «Алтын», один из крупнейших заводов Тольятти ООО «Тольяттинский Трансформатор». «Наши светильники по освещенности в 2-3 раза превосходят обычные люминесцентные, что обеспечивает соответствующую экономию энергии. Но главное — они сохраняют зрение: свет от наших светильников практически не пульсирует, а в обычных пульсация хотя и не замечается, но глаза и мозг ее фиксируют. От этого падает зрение, повышается утомляемость. Кроме того, мы даем гарантию на лампы в своих светильниках 5 лет! Мы работаем и за пределами области. Недавно заключили серьезный контракт с Татарстаном. Когда мы выходим с нашими разработками на крупные предприятия, они сразу требуют от нас полной документации, серьезные опытные образцы. Поэтому создание малых предприятий по внедрению разработок вуза — это очень грамотный ход», — прокомментировал Петинов, который также представлял на выставке, проходившей в рамках форума, свои разработки. Другое инновационное направление научной деятельности ученых ТГУ — гибридные и комбинированные технологии, в которых объединяются два и более технологических процесса. |  |  Разработки тольяттинцев вызвали живой интерес участников форума
Это позволяет получить синергетический эффект, т.е. добиться нового качества, новых свойств. На форуме это направление представлял заведующий кафедрой «Оборудование и технологии машиностроительного производства» ТГУ Владимир Малышев. «Мы занимаемся принципиально новым направлением, которое позволяет нам использовать новые методы обработки материалов с более высокой производительностью, чем у традиционных технологий. К примеру, используя ультразвук в процессе шлифования, мы поддерживаем высокую обрабатывающую способность, одновременно повышая качество и точность обработки. На ВАЗе эта разработка позволила повысить точность изготовления деталей в условиях массового производства на 18%. Также мы разработали плазменно-механическую обработку. Это когда при токарной обработке на поверхность заготовки большой твердости направляем поток плазмы, материал размягчается и резец сравнительно легко и просто срезает значительный припуск. Производительность возрастает в 2-4 раза. К реализации этих разработок у нас привлечены аспиранты и студенты», — поделился опытом Малышев. Он также отметил, что к области комбинированных технологий относится и направление, которое возглавляет ректор ТГУ Михаил Криштал. Это технология получения керамических износостойких слоев на поверхности литейных алюминиевых сплавов. Уже сейчас в университете создан прототип промышленной установки для обработки алюминиевых блоков цилиндров, а интерес к этому проекту проявляет ряд зарубежных компаний. Интересно, что работа ведется на стыке различных направлений с привлечением специалистов трех кафедр ТГУ: материаловедов, электриков и двигателистов. Большое внимание в ТГУ уделяется созданию различных научно-образовательных центров. На базе таких центров одновременно осуществляется образовательный и научно- исследовательский процесс. Как общеуниверситетский центр коллективного пользования работает испытательный центр ТГУ, аккредитованный в трех системах аккредитации. Он решает триединую задачу: проведение стандартных испытаний, создание условий практической подготовки специалистов, кандидатов и докторов наук и обеспечение базы реализации научно-исследовательской работы. Все это делается на одном и том же оборудовании одними и теми же специалистами. «Мы проводим испытания транспортных средств, техническое диагностирование, экспертное обследование объектов, связанных с повышенной опасностью, анализ химического состава, определение свойств изделий и материалов. Это прежде всего касается независимых автотехнических экспертиз, где необходимо определить причинно-следственные связи возникновения тех или иных дефектов», — рассказал директор испытательного центра ТГУ Анатолий Еремичев. Технологии, создаваемые на базе ТГУ и, в частности, представленные на форуме, позволяют говорить о ТГУ как об инновационном вузе, который занимает одно из ведущих мест среди научных центров Самарской обл. Причем эту деятельность тольяттинских ученых можно назвать эффективной и с точки зрения образовательного процесса, поскольку создание и внедрение новых технологий в производство и предоставление реальных научно-технических услуг происходит с участием аспирантов и студентов. | |  | Комментарии |  |
Анатолий ЕРЕМИЧЕВ, директор испытательного центра ТГУ - Испытательный центр, действующий на базе университета, вызывает больше доверия, чем частные лаборатории. В т.ч. и потому, что мы независимы от производителя и потребителя. Как независимый центр мы единственные в Тольятти. Помимо испытательной деятельности мы обеспечиваем практическую подготовку молодых специалистов, выполнение кандидатских и докторских диссертаций. При этом аккредитация испытательного центра — гарантия качества проведенных исследований. Евгений КОЛЬНЕЙ, директор центра роторных компрессоров ТГУ - При поддержке Инновационно- инвестиционного фонда Самарской обл. мы изготовили лабораторную модель компрессора для наддува двигателя автомобиля. Следующий наш шаг — изготовление опытного образца. Через год у нас будет готов совершенно новый инновационный компрессор с коническими винтовыми роторами, а не цилиндрическими, какие применяются сейчас. Эти роторы позволяют регулировать зазоры и тем самым увеличивать производительность такой машины. Самое главное, что это позволяет экономить топливо, и этим сейчас за рубежом занимаются все ведущие фирмы. Т.е. мы движемся в русле прогресса и хотим, чтобы эти современные разработки были именно в России. На винтовые машины замыкается большое количество перспективных технологий энергосбережения. Это будущее таких отраслей техники, как создание холодильных и кондиционирующих установок. Владимир СИДОРОВ, директор научно-образовательного центра «Сварка» ТГУ - Наше оборудование, материалы и площади могут использоваться как в учебном, так и в научном процессе. Результаты исследований внедряются в учебный процесс в качестве лабораторных, курсовых, научно-исследовательских работ студентов. В этом отличие и преимущества такого образовательного центра от обычной кафедры. Дополнительно мы занимается переподготовкой сварщиков, повышением квалификации, аттестацией работающих на предприятиях. В общей сложности у нас около 20 перспективных инновационных разработок. К примеру, мы разрабатываем новый способ создания пеноалюминия, который на четверть менее затратный, чем уже существующие. Своим более эффективным способом мы получаем и биметаллические материалы. Нами разработан новый способ получения добавок для упрочнения алюминия. Этот способ почти в два раза дешевле, чем ныне использующийся. Мы решаем проблему качественной сварки труб, стенки которых имеют толщину более 6 мм. Наша технология может быть использована при сварке практически любых трубопроводов и в любых условиях: технологических на заводах или магистральных. Вера ВАХНИНА, директор научно-образовательного центра «Моделирование устройств и систем электротехники и электроэнергетики» ТГУ - Мы занимаемся моделированием поведения сложных энергетических систем в различных нештатных ситуациях. К примеру, таких ситуаций, как авария на Саяно-Шушенской ГЭС. Кстати, наше мнение по этому поводу спрашивали. Подобные ненормальные режимы работы мы можем просчитать. Мы являемся разработчиками, наверное, наиболее продвинутого программного продукта, который позволяет моделировать различные процессы в электроэнергетических системах. С позиции энергобезопасности сейчас это очень актуально для страны и мира. Юрий РОЙТБУРГ, заведующий кафедрой «Автоматизация технологических процессов и производств» ТГУ - Наиболее важным направлением наших работ является разработка компьютерных технологий производственной логистики. Создание с применением моделей и методов искусственного интеллекта экспертных систем. Область наших интересов — экспертные системы для оперативно-календарного планирования серийного и опытного производства. Такие программы моделируют ход производственного процесса, оценивают эффективность того или иного сценария, выдают рекомендации, например в форме «совета диспетчеру цеха». Мы готовы адаптировать под задачи любых предприятий новые технологии производственной логистики. Одновременно мы применяем их и в учебном процессе. Отмечу, что без науки, разработок и исследований, проводимых с привлечением студентов и аспирантов, нет университета. |
